業界・課題別の事例（架空）。試作の短納期対応、複数工程をまたぐワンストップ製造、量産化フェーズでの品質改善など、これまで当社が手掛けてきた類型を仮想例としてまとめています。
当社が日々お受けしている案件は、図面1枚からの単発試作、複数部品をまとめた小ロット製造、年間数千〜数万個規模の量産案件など多岐にわたります。 ここでは業界カテゴリ別に代表的なケースを公開し、加工内容・対応スパン・お役立ちできたポイントを整理しています。 類似ケースのご相談はお問い合わせフォーム、または直接お電話 (000-0000-0000) よりお気軽にお寄せください。
※ フィルター UI は将来の事例追加時に動作する想定の仮表示です。現在は全件表示のままご覧ください。
試作フェーズで短納期が求められたケースと、量産フェーズで複数工程の集約により安定供給を実現したケース。それぞれ違う性格の課題に、当社がどう寄り添ったかをご紹介します。
自動車部品
開発フェーズの自動車部品メーカー様より、新型ユニットの試作部品 5 点を「通常 14 日かかるところを 7 日で」とご相談。設計担当との CAD データやり取りから加工パスの最適化、夜間無人運転までを総動員し、評価試験スケジュールに間に合わせた案件です。
※ 数値は目安。同等品同等条件での参考値で、案件ごとに前提が異なります。
医療機器
医療機器メーカー様の量産部品について、複数の協力会社に分散していた切削・板金・組立工程を当社で一括対応へ切替。検査・梱包・出荷管理まで含めて窓口を一本化し、リードタイム短縮と検収不適合率の改善を両立した事例です。
※ 数値は目安。改善幅は対象工程・ロットサイズによって変動します。
当社の取引先は中小から大手の量産部門まで幅広く、業界ごとに求められる「材質・公差・量・品質ドキュメント」の傾向が異なります。代表的な 6 カテゴリの対応傾向をまとめました。
試作段階の短納期、量産フェーズの寸法安定性、両方をご相談いただくケースが多いカテゴリです。アルミ・S45C・SUS の切削が中心。
SUS316・チタン系の高精度部品が中心。トレーサビリティと洗浄要件のすり合わせ、量産前の工程設計レビューにも対応します。
アルミ材を主とした装置内部品、薄物・大型筐体の板金加工に対応。クリーン梱包・脱脂洗浄が必要な部品もご相談いただけます。
FA 装置・搬送機器の架台や治具など、切削・板金・組立を組み合わせた複合案件が中心。中ロットの繰り返し発注にも安定対応。
1〜10 個単位の試作・特注品が中心。図面持ち込みからの設計補助、材料選定相談まで、開発初期からのお付き合いに向きます。
特殊鋼・チタン・耐熱合金など難削材の機械加工に対応。ロットは小さくとも検査ドキュメント要件が厳しい案件にもご相談いただけます。
※ 上記は対応傾向の一例です。記載のないカテゴリ・特殊条件についてもまずはお問い合わせください。
図面1枚・要件メモの段階でも構いません。試作の短納期、複数工程の集約、量産化フェーズの品質改善、業界別の事例をベースにご提案します。