精密機械加工
マシニングセンタ・NC旋盤を中心に、アルミ・ステンレス・鉄系金属の切削加工に対応。試作1個から小ロット〜中ロット量産まで、図面公差と量産性を両立できる加工プランをご提案します。
- 3軸・5軸マシニングセンタによる複雑形状の加工
- NC旋盤・複合旋盤による軸物・シャフト加工
- μm単位の高精度を要する治具・装置部品に対応
- 試作1個・図面持ち込み歓迎
精密機械加工・板金加工・組立アッセンブリの3事業を、社内一貫体制で提供しています。試作1個のご相談から小ロット量産まで、お客様の図面と仕様に合わせて最適な工程をご提案します。
当社は、精密機械加工・板金加工・組立アッセンブリの3つの事業を1つの工場の中で完結できる、いわゆる「複合工程対応型」の中小製造業です。切削・板金・組立を別々の協力会社に振り分ける必要がなく、図面1枚から完成品までを社内の同じチームが追えるため、工程間の待ち時間・転送ロス・伝達ミスを抑えやすいことが特徴です。
取り扱う材料はアルミ・ステンレス・鉄・真鍮・銅・樹脂と幅広く、1個からの試作、月数十〜数百個の小ロット、月数千個までの中ロット量産に柔軟に対応します。「材料がまたがる」「機械加工と板金が混在する」「組立まで含めて1社にお願いしたい」といった、複数社では手間がかかる案件ほど、私たちの一貫体制が活きます。
図面が完成していなくても、ポンチ絵・現物・3Dデータからのご相談で構いません。社内の設計補助スタッフが量産性・コスト・公差を踏まえてご提案します。
| 材料カテゴリ | 主な材種 | 主な用途・特性 |
|---|---|---|
| アルミ合金 | A5052 / A2017 / A7075 | 軽量で加工性が良く、半導体製造装置部品・治具・カメラ部品など幅広く採用 |
| ステンレス | SUS304 / SUS316 | 耐食性・耐熱性に優れ、医療機器部品・食品機械・配管部品に対応 |
| 鉄系(一般構造用) | SS400 | 板金・架台・ブラケットなど構造部品の主力材として使用 |
| 鉄系(機械構造用) | S45C | 軸物・シャフト・歯車など強度と切削性が求められる部品に最適 |
| 真鍮 | C3604 / C2801 | 導電性と切削性を活かしたコネクタ部品・装飾部品・水回り部品に対応 |
| 銅 | C1100 / 無酸素銅 | 電極・熱伝導部品・電気部品など高い導電性が必要な部材に対応 |
| 樹脂 | POM / PEEK / MCナイロン | 絶縁・摺動・軽量化が求められる治具・ガイド部品・センサーカバーに対応 |
※ 上記以外の材料・特殊材についてもお気軽にご相談ください。材種・板厚により対応範囲が変わります。
それぞれが独立した加工技術でありながら、組み合わせることで「部品」から「製品」までを担えるのが当社の強みです。各事業の詳細は専用ページをご覧ください。
マシニングセンタ・NC旋盤を中心に、アルミ・ステンレス・鉄系金属の切削加工に対応。試作1個から小ロット〜中ロット量産まで、図面公差と量産性を両立できる加工プランをご提案します。
レーザー切断・ベンディング・溶接・仕上げまでを社内で一貫対応。筐体・カバー・架台・産業機械パネル・配電盤など、構造部品の板金加工を1個から量産までお受けします。
機械加工部品と板金部品を組み合わせたサブアッセンブリから、完成品の組立・動作確認・梱包・出荷までを一貫対応。「部品単位ではなく、完成形で納品してほしい」というご要望に応えます。
3事業を社内一貫で持っているからこそ、お問い合わせから出荷までの工程をシンプルに整理できます。各ステップの責任部署が明確で、進捗の見える化と短納期対応の両立が可能です。
2D / 3Dデータ、ポンチ絵、現物いずれでも受付。営業と設計補助が同席し、加工性とコストの観点から初期見積をご提示します。
切削・板金・組立のどの工程をどう組み合わせるかを設計。公差や量産数から、最適な機械と治具を選定します。
1個からの試作を社内で実施。図面公差を満たすか、量産時の段取り工数が現実的かをこの段階で見極めます。
初品は三次元測定機・投影機などで寸法検査。検査成績書を添えてお客様に提出し、量産可否のご判断をいただきます。
初品承認後、ロットに応じた段取りで量産。組立工程まで含む場合はサブアッセンブリも社内で一気通貫で進めます。
最終寸法検査・外観検査の後、必要に応じた梱包・ラベリングを行い出荷。指定の納品先への直送にも対応します。
幅広い業界の試作・量産案件に対応してきました。下記は当社が想定する案件カテゴリの一例で、業界ごとの代表的な対応内容を記載しています。
試作部品・治具・検査用ゲージなどの少量〜中ロット案件を想定。アルミ・S45Cを中心に対応。
SUS304 / SUS316を用いた検査機器筐体・装置内部品など、清浄度と寸法精度が求められる案件を想定。
アルミ・SUS材を中心に、装置内構造部品・ステージ部品・治具などの試作量産案件を想定。
SS400板金による架台・カバー、機械加工によるシャフト・ブラケット類など、機械全体の部品供給を想定。
軽量化と精度が求められる試作部品・治具など、A7075などの高強度アルミを用いた少量案件を想定。
センサ筐体・光学部品まわりのアルミ精密部品など、外観品質と寸法精度の両立が必要な案件を想定。
3事業を社内一貫で回すために整えてきた設備と品質保証の体制について、詳細ページをご用意しています。具体的な装置・検査機・品質マネジメントの考え方をご確認ください。
図面・3Dデータ・ポンチ絵いずれでも構いません。試作1個からのご相談、量産案件のセカンドソースとしてのご検討、まずはお気軽にお問い合わせください。
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