当社（架空のサンプル精密株式会社）の本工場には、5軸マシニングセンタ・CNC旋盤を中心とした切削加工機群、レーザー切断機・プレスブレーキを中心とした板金加工機群、三次元測定機を中心とした検査・測定機器群、そして 2D/3D CAD・CAM ソフトを揃えた設計環境を配置しています。試作1個から中ロット量産まで、社内一貫で対応できる構成イメージです。
本ページの設備は「中小製造業のコーポサイトで、設備一覧をどう見せるか」のサンプル表現として作成しています。実際の保有設備・台数とは関係ありません。
加工機（マシニングセンタ・旋盤）
フライス系・旋削系の主力設備群です。5軸MCを軸に、3軸MC・NC旋盤・複合旋盤を組み合わせて、試作から量産まで対応できる構成イメージで配置しています。
| 設備名 | メーカー | 型番（想定例） | 加工範囲（X×Y×Z mm 等） | 台数 |
|---|---|---|---|---|
| 5軸マシニングセンタ | A 社製 | SP-5AX-001 | X600 × Y450 × Z400 ／ 主軸 12,000 rpm ／ ATC 30本 | 2 台 |
| 5軸マシニングセンタ（小型） | A 社製 | SP-5AX-S20 | X300 × Y250 × Z250 ／ 主軸 20,000 rpm ／ ATC 24本 | 1 台 |
| 立形マシニングセンタ（3軸） | B 社製 | SP-VMC-800 | X800 × Y500 × Z500 ／ 主軸 10,000 rpm ／ ATC 24本 | 3 台 |
| 立形マシニングセンタ（汎用） | B 社製 | SP-VMC-600 | X600 × Y400 × Z450 ／ 主軸 8,000 rpm ／ ATC 20本 | 2 台 |
| 横形マシニングセンタ | C 社製 | SP-HMC-500 | X800 × Y700 × Z700 ／ パレット 500角 ／ APC 2面 | 1 台 |
| NC 旋盤（中型） | D 社製 | SP-NCL-25 | 最大加工径 φ250 ／ 加工長 600mm ／ チャック 8インチ | 3 台 |
| 複合旋盤（ミーリング機能付） | D 社製 | SP-MTL-30 | 最大加工径 φ300 ／ 加工長 700mm ／ Y軸±50 ／ サブスピンドル | 2 台 |
| 汎用旋盤（手仕上げ・調整用） | E 社製 | SP-LATHE-40 | 振り φ400 ／ センター間 1,000mm | 1 台 |
板金加工機
レーザー切断・タレットパンチによるブランク加工から、プレスブレーキ曲げ、各種溶接までを社内ラインで一貫対応する構成イメージです。
| 設備名 | メーカー | 型番（想定例） | 加工範囲・能力 | 台数 |
|---|---|---|---|---|
| ファイバーレーザー切断機 | F 社製 | SP-FBL-3015 | 加工範囲 1,500 × 3,000mm ／ 出力 4kW ／ 鉄板 t20・SUS t12・AL t10 対応 | 1 台 |
| ファイバーレーザー切断機（中型） | F 社製 | SP-FBL-1325 | 加工範囲 1,250 × 2,500mm ／ 出力 3kW ／ 薄板量産向け構成 | 1 台 |
| タレットパンチプレス | G 社製 | SP-TPP-1250 | 加工範囲 1,250 × 2,500mm ／ 加工速度 600打/分 ／ 金型 32ステーション | 1 台 |
| NC プレスブレーキ（大型） | H 社製 | SP-NCB-170 | 加圧力 170t ／ 加工長 3,100mm ／ NC バックゲージ 6軸 | 1 台 |
| NC プレスブレーキ（中型） | H 社製 | SP-NCB-80 | 加圧力 80t ／ 加工長 2,500mm ／ NC バックゲージ 4軸 | 2 台 |
| スポット溶接機 | I 社製 | SP-SPW-150 | 加圧力 150kgf ／ 単相交流式 ／ 鉄板・SUS板 t3まで | 2 台 |
| TIG 溶接機 | I 社製 | SP-TIG-300 | 定格 300A ／ SUS・AL・鉄系金属対応 ／ 半自動オプション付 | 3 台 |
| YAG レーザー溶接機 | J 社製 | SP-YAG-200 | 出力 200W ／ 精密溶接用 ／ 医療機器・精密筐体向け想定 | 1 台 |
検査・測定機器
三次元測定機・画像測定機を主軸に、ハンディ測定器まで揃えています。工程内検査・出荷検査の二段構えで、品質を担保する構成イメージです。
| 機器名 | メーカー | 型番（想定例） | 測定範囲・精度 | 台数 |
|---|---|---|---|---|
| 三次元測定機（大型） | K 社製 | SP-CMM-907 | 測定範囲 900 × 1,200 × 700mm ／ 精度 ±(1.7 + L/300) μm ／ 自動測定対応 | 1 台 |
| 三次元測定機（中型） | K 社製 | SP-CMM-564 | 測定範囲 500 × 600 × 400mm ／ 精度 ±(2.0 + L/300) μm | 1 台 |
| 画像測定機（CNC） | L 社製 | SP-VMS-300 | ステージ 300 × 200mm ／ 倍率 30〜200倍 ／ 自動エッジ検出 | 2 台 |
| 輪郭形状測定機 | L 社製 | SP-CON-200 | 測定範囲 X200 × Z50mm ／ 精度 ±(0.8 + 2H/100) μm | 1 台 |
| 表面粗さ計 | L 社製 | SP-RA-300 | 測定範囲 X50mm ／ Ra 0.025 〜 Ra 50 ／ JIS B 0601 準拠 | 2 台 |
| 真円度測定機 | K 社製 | SP-ROND-200 | 測定径 φ200 ／ 測定高さ 300mm ／ 真円度 0.02μm | 1 台 |
| ハイトゲージ（デジタル） | M 社製 | SP-HG-600 | 測定範囲 0〜600mm ／ 0.01mm 表示 | 4 台 |
| マイクロメーター類（外側・内側・デプス） | M 社製 | SP-MIC シリーズ | 0〜25mm／25〜50mm／50〜75mm／75〜100mm 各種 ／ 0.001mm | 多数（共用工具） |
| ノギス（デジタル・標準） | M 社製 | SP-CAL シリーズ | 150mm／200mm／300mm／600mm | 多数（共用工具） |
| 硬度計（ロックウェル・ビッカース） | N 社製 | SP-HRC-100 ／ SP-HV-50 | HRC 20〜70 ／ HV 1〜1000 ／ 熱処理品の硬度確認用 | 各 1 台 |
CAD/CAM・設計環境
2D / 3D CAD と CAM ソフトを組み合わせ、図面受領から NC データ作成、ポストプロセッサ出力までを社内で完結できる環境を整備するイメージです。
主要ソフトウェア
2D CAD DRAFTING
業界標準の汎用2D CAD（業界一般名）を 6 ライセンス導入。お客様支給図面の確認・修正、社内図面の作成、外注先への展開資料作成に使用するイメージです。DWG / DXF 形式での入出力に対応します。
- PDF / DXF / DWG 入出力
- 図面修正・展開・部品表作成
- ライセンス 6 本
3D CAD MODELING
ミドルレンジの汎用3D CAD（業界一般名）を 4 ライセンス導入。お客様支給の3Dデータ（STEP / IGES / Parasolid）を読み込み、加工性検討・形状修正・治具設計を行う想定です。
- STEP / IGES / Parasolid / STL 入出力
- 加工性検討・治具設計・モデル修正
- ライセンス 4 本
CAM ソフト NC PROG
マシニング・旋盤向け CAM ソフト（業界一般名）を導入。5軸同時加工・複合加工・高速荒加工に対応し、各加工機のポストプロセッサを整備しています。3D データから NC データへの変換時間を最小化する運用を想定。
- 3軸／5軸／旋盤／複合機ポスト整備
- 高速荒加工・トロコイダル加工対応
- ライセンス 3 本
NC データ管理 DNC
各加工機への NC データ配信は社内 DNC サーバー経由で実施する構成イメージ。図面リビジョン管理と NC データ世代管理を紐付け、リピート発注時の取り違えを防止する運用方針です。
- NC データ世代管理
- 図面リビジョンとの紐付け
- 加工機への自動配信
工場レイアウト
板金加工エリアと機械加工エリアを動線で分離し、ワークの流れがクロスしないレイアウト構成イメージ。写真はサンプル用の AI 生成画像です。
設備による対応範囲のまとめ
以上の設備により対応可能な加工範囲を、サイズ・精度・ロットの観点で整理しました。難削材や特殊熱処理品など、表に収まらない案件もご相談いただけます。
対応サイズ
切削: 1mm 〜 800mm（5軸MC ワーク内）
板金: t0.5 〜 t20 ／ 最大シート 1,500 × 3,000mm
溶接: 精密筐体（YAG）から汎用構造物（TIG）まで
加工精度
標準: ±0.05mm ／ H7 / g6
高精度: ±0.005mm 〜 ±0.01mm ／ H6 / g5
面粗さ: Ra 0.4 〜 Ra 6.3 ／ 平面度 0.005mm/100mm まで対応イメージ
対応ロット
試作: 1個 〜
小ロット: 10 〜 500個
中ロット量産: 500 〜 3,000個程度
※ それ以上はスケジュール調整のうえご相談
対応材料
アルミ各種 ／ ステンレス（SUS304 / SUS316 / SUS440C 等）
炭素鋼・合金鋼（SS400 / S45C / SCM440 / SKD11）
真鍮・銅 ／ 樹脂（POM / PEEK / PTFE 等）
特殊材（チタン・インコネル）は要相談
表面処理（外注委託）
アルマイト ／ 無電解ニッケルメッキ ／ 三価クロメート
黒染め ／ 熱処理 ／ WPC
協力工場ネットワーク経由で窓口一本化
標準納期目安
簡易部品: 2 〜 3 営業日
標準部品: 5 〜 10 営業日
難削材・表面処理含む: 10 〜 20 営業日
※ 工場稼働状況により変動（サンプル表現）